CO & O₂-verbrandingsmonitor

Nauwkeurige en betrouwbare CO-meting is de sleutel tot het verbeteren van de verbranding. Het Delta-systeem levert gegevens voor continue afstemming en optimalisatie van de verbranding, waardoor planten dichter bij de ideale brandstof-luchtverhoudingen kunnen werken zonder schade aan de unit, wat resulteert in de volgende voordelen:

• Verminderde NOx-uitstoot
• Verbeterde warmtegraad of brandstofefficiëntie
• Minder FEGT en slakvorming
• Verbeterde betrouwbaarheid en beschikbaarheid, verlaging van de tarieven
• Vermindering van verspilling van watermuren en lekken van leidingen
• Verlaging van de LOI

Droog extractief O₂ maat verzekert de werking van de ketel in de geoptimaliseerde verbrandingszone. Delta Measurement's droge extractieve O₂ Meetsondes maken gebruik van een in-line zirkoniumoxidesensor en kunnen continu O meten₂ in ovengebieden waar conventionele O₂ sondes kunnen dat niet.

Elektronica-specificatie

• Meetbereik: 0 tot 20,000 ppm
• Gevoeligheid: 1ppm
• Nauwkeurigheid: ± 15ppm (metingen ≤ 100ppm); ± 10% (100ppm> lezingen≤20,000ppm)
• Datalogger: 200 datapunten opgeslagen in niet-vluchtig geheugen
• Communicatie (optioneel): RS485, Modbus
• Reactietijd: 200 mS plus sample-vertraging
• Sample stroomsnelheid: <1L / min
• Kalibratie-interval: automatisch / elke 6 minuten
• Back Purge: volledig automatisch (bemonsteringslijn en sonde)
• Monsterconditionering: integraal voor vocht en deeltjes
• Vermogen: 120/230 VAC, 50/60 Hz
• Afmetingen: 28 ″ x 22 ″ x 9 ″ NEMA 12 kan aan de muur of in een rek worden gemonteerd

Delta CO & O₂ Productbrochure

SteenkoolTreat^®

SteenkoolTreat^® is EES 'innovatie op het gebied van brandstofchemie die zeer effectief is gebleken bij het verminderen van problemen die worden toegeschreven aan het slakken van ovens en de vervuiling van het oppervlak van de warmteoverdracht in kolengestookte utiliteits- en industriële ketels.

SteenkoolTreat^® wordt toegepast op de voorverbranding van brandstof, aangepast aan de brandstoffen en specifieke doelstellingen van elke fabriek, en wordt al vele jaren met succes ingezet op verschillende grote vloot kolengestookte eenheden over de hele wereld.

Belangrijkste voordelen van CoalTreat^®

• Meer brandstofflexibiliteit om alternatieve brandstoffen te verbranden voor economisch en wettelijk voordeel
• Verhoogde verwarmingssnelheid (efficiëntie) met verbeterde warmteoverdracht en verlaagde temperatuur van de uitlaatgastemperatuur van de ketel
• Verbeterde prestaties van de roetblazer en minder gedwongen uitval (uitval door slakken en buisverspilling)
• Verbeterde MW-output door het verminderen of elimineren van hoge belastingvermindering

Het mengen van steenkool simuleren met geavanceerde chemie

Ovenslakken en vervuiling door warmteoverdracht zijn veelvoorkomende problemen bij energiecentrales die bitumineuze kolen gebruiken (ILB, NAPP, enz.) Met een hoog ijzer- en zwavelgehalte en een hoog natrium- en kaliumgehalte (basen). Gesmolten basen bevorderen de asophoping in de bovenste ovensecties en gesmolten ijzer vormt grote afzettingen in het brandergebied. Voor subbitumineuze kolen zoals PRB bevorderen hoge gehalten aan silica, alumina en calcium de vorming van zwarte glasafzettingen die de warmteoverdracht in de bovenste oven verminderen. Deze problemen met slakvorming en vervuiling zijn meer uitgesproken naarmate meer laagwaardige, hoogzwavelige en hogere askolen met lagere verwarmingswaarden alternatieve brandstoffen worden. SteenkoolTreat^® aangepaste brandstofchemie vermindert deze problemen effectief. Toegepast “on-belt” als brandstofadditief voor voorverbranding, reageren CoalTreat-reagentia tijdens verbranding door middel van chemische en fysische mechanismen om de aschemie te veranderen en afzettingen te elimineren.

CoalTreat® On Demand

CoalTreat On Demand is een innovatief draagbaar toedieningssysteem voor onze bewezen anti-slak-additieven. Het systeem levert op aanvraag CoalTreat-levering om slakproblemen te elimineren tijdens bedrijfsperioden met een hoog risico. Het modulaire ontwerp zorgt voor een snelle inzet van enkele of meerdere units, afhankelijk van de steenkooltypes. CoalTreat kan worden ingezet wanneer interne slakvorming, vervuiling, corrosie en ongewenste emissies een probleem vormen. Het On Demand-systeem biedt levering van enkele of meerdere CoalTreat-additieven in een volledig PLC-gestuurd ISO-tankcontainersysteem met pompen, tankagitatie, isolatie en verwarming, zoals weergegeven in de onderstaande tekening.

Het nieuwe modulaire ontwerp is slechts een deel van onze investering in innovatieve CoalTreat-technologieën voor kolengestookte faciliteiten die betere prestaties wensen met de optie voor behandeling op aanvraag.

Gerelateerde pagina's