ป้อนคำหลักของคุณ

ขจัดอัตราลดและเพิ่มความยืดหยุ่นในการใช้เชื้อเพลิง

กรณีศึกษา

ขจัดอัตราลดและเพิ่มความยืดหยุ่นในการใช้เชื้อเพลิง

Environmental Energy Services, Inc. (EES) ดำเนินการสาธิตที่ประสบความสำเร็จในหม้อไอน้ำพีซีที่ใช้ไฟสัมผัส 750MW โดยใช้ EES© เทคโนโลยี CoalTreat ™ สำหรับควบคุมตะกรันในหม้อไอน้ำ PRB วัตถุประสงค์ของการสาธิตคือเพื่อลดตะกรันหลอมเหลวและป้องกันการเสียบที่ด้านหน้าของส่วนอุ่น โปรแกรม CoalTreat ช่วยลดตะกรันได้มากและทำให้การดำเนินการสามารถเพิ่มการสร้างได้ประมาณ 3% ในขณะที่ลด NOx ระดับ หัววัดอุณหภูมิสูง (HTP) ของ EES ถูกนำมาใช้เพื่อตรวจสอบอัตราการสะสมของตะกรันและองค์ประกอบของตะกรันตามเงื่อนไขพื้นฐาน แม้ว่าหลักการและกลไกทางวิทยาศาสตร์ของการบำบัดจะอยู่นอกเหนือขอบเขตของนามธรรมนี้ แต่ก็สามารถสรุปได้ว่า CoalTreat ยับยั้งพันธะระหว่างคราบตะกอนและพื้นผิวท่อได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องใช้การปรับเปลี่ยนระบบหม้อไอน้ำหลัก

ลักษณะของถ่านหิน:

  • ปริมาณเถ้าประมาณ 5.0% (เฉลี่ย)
  • อัตราส่วน B / A ประมาณ 0.82 (เฉลี่ย)
  • อุณหภูมิฟิวชั่นเริ่มต้นประมาณ 2100 ° F (สีแดง)

จุดเด่นของโปรแกรม:

  • เอาต์พุตสูงสุดของหน่วยทำได้ที่ 785MW
  • แนวโน้มที่เพิ่มขึ้นในสเปรย์ที่ให้ความร้อนและความร้อนสูง (แนวโน้มข้อมูลหม้อไอน้ำ)
  • การลด NOx ระดับ 0.02 lb / MMBTU
  • อุณหภูมิฟิวชันเริ่มต้นสูงขึ้นมากกว่า 150 ° F
  • การกำจัดกระจกดำบนพื้นผิวท่อตามที่ระบุไว้ในโพรบ HTP

EES เสร็จสิ้นการทดสอบการเผาไหม้ CoalTreat ด้วยการผสมถ่านหิน Wild Boar Illinois Basin (IB) และถ่านหิน Central Appalachian (CAPP) ในหน่วยทดสอบ การทดสอบดำเนินไปเป็นเวลาหนึ่งสัปดาห์เต็ม

หน่วยดำเนินการโดยไม่มีปัญหาถึง 100% IB โดยใช้ CoalTreat พารามิเตอร์หม้อไอน้ำยังคงคงที่ในระหว่างการสาธิตยกเว้นอุณหภูมิ Re-Heat ที่เพิ่มขึ้นเล็กน้อยและความดันแตกต่างของ APH และ SCR ลดลงเล็กน้อยในระหว่างการทดลอง

การทดสอบโพรบอุณหภูมิสูง (HTP) แสดงให้เห็นถึงการมีตะกรันน้อยที่สุดด้วย CoalTreat ตัวอย่างที่เก็บรวบรวมมีธาตุเหล็กลดลงสูงตามที่คาดไว้และมีความเปราะบางมาก อัตราการเกิดตะกรันมีน้อยเมื่อเทียบกับถ่านหินทดสอบ IB อื่น ๆ ที่ EES ได้ทำการทดสอบในอดีต

100% IB กับ CoalTreat ตอบสนองได้ดีที่สุดเมื่อเทียบกับอุณหภูมิฟิวชันที่เพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับ IB ที่ผสมต่ำกว่า (50-85%) การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิฟิวชั่นสูงถึง200ºFหรือสูงกว่านั้นระบุไว้ในชุดข้อมูลตัวอย่าง HTP สำหรับการทดสอบ IB 100%

การเปลี่ยนจาก CAPP เป็น IB ช่วยให้โรงงานประหยัดค่าน้ำมันได้ 40 เหรียญต่อตัน