消除折旧并最大程度提高燃油灵活性

环境能源服务有限公司（EES）对使用750MW切向燃烧PC锅炉的成功示范进行了演示， EES^© CoalTreat™技术 用于控制PRB锅炉的炉渣。 演示的目的是减少熔渣并防止堵塞再热段的前面。 CoalTreat计划显着减少了炉渣，使生产量增加了约3％，同时减少了NO_x 水平。 EES的高温探针（HTP）用于验证基准条件下的炉渣积聚率和炉渣成分。 尽管处理的科学原理和机理超出了本摘要的范围，但可以得出结论，CoalTreat有效地抑制了沉积物与管道表面之间的结合，而无需使用重大的锅炉系统改动或添加。

煤炭特性：

• 灰分约5.0％（平均）
• B / A比率约为0.82（平均）
• 初始熔化温度约为2100°F（红色）。

该计划的亮点：

• 达到785MW的最大单位产量
• 再热和过热喷雾的上升趋势（锅炉数据趋势）
• 减少NO_x 0.02磅/ MMBTU的水平
• 初始熔化温度提高了150°F
• 如HTP探针所示，消除管子表面的黑色玻璃。

EES在测试单元上用伊利诺斯州野猪（IB）煤和阿巴拉契亚中部（CAPP）煤的各种混合物完成了CoalTreat试验燃烧。 测试进行了整整一个星期。

使用CoalTreat，该装置最高可运行100％IB。 在演示过程中，锅炉参数保持恒定，但在试验过程中再加热温度略有升高，APH和SCR压差略有降低。

高温探针（HTP）测试表明，CoalTreat的结渣最少。 所收集的样品中的还原铁含量很高，非常易碎。 与EES过去测试过的其他IB测试煤相比，结渣率极低。

与较低的IB混合物（100-50％）相比，采用CoalTreat的85％IB对提高熔化温度的响应最佳。 在200％IB测试运行的HTP样本数据集中，熔融温度提高了100ºF或更高。

从CAPP切换到IB可以为工厂节省40美元/吨的燃料成本。