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空气污染控制
燃烧器和燃料转换
燃烧控制
通过EES的STEP燃烧平台，EES可提供基于燃烧的经济高效NOx减少。 STEP通过分层的互补燃烧区技术为减少NOx和提高燃烧效率提供了一种经济的逐步减少NOx的方法。 在炉中减少NOx的方法，包括低NOx的煤，煤气和燃油燃烧器，过火空气，烟道气再循环，风箱改型，再燃烧以及燃料/空气平衡，都经过评估，以建立最有效的选择。 STEP进一步应用后燃烧技术（例如SNCR和SCR）提供了一种完整的方法。
STEP Combustion的核心专业知识是气体，液体和固体燃料的排放控制技术，包括燃烧和燃烧后NOx的控制。 STEP认为，每个独特的应用程序都需要对资本和运营成本进行评估，以确定每个应用程序的最佳合规性策略。
| 技术 | 它是如何工作的 | 最大减少NOx | 潜在的副作用 | 估计费用（相对） |
| 低NOx燃烧器（LNB） | 通过分阶段和低水平的过量氧气燃烧减少热能和燃料的氮氧化物排放 | 55％减少 | 高CO 更高的UBC |
0.10 - 0.15 |
| 过热空气（OFA）和烟气再循环 | 这些燃料空气分级技术将一部分燃烧空气（20-30％）重定向到上部炉膛，从而分级燃烧并减少了O2 一次燃烧区的浓度 | 相对不受控制，减少了35％ | 高CO 更高的UBC 过量O略有增加2 |
0.05 |
| 选择性非催化还原（SNCR） | 将氨/尿素注入最佳温度区域。 SNCR引发氨与氮氧化物的化学反应以形成大气氮（N2) | 传统炉减少了45-55％。 对于流化床和较长的停留时间应用，最高可达> 80％。 | 氨气漏失 铵盐（硫酸氢铵） |
0.10 - 0.25 （+运营成本） |
| 选择性催化还原（SCR） | 将氨/尿素注入催化剂床上游的废气中。 氨再次与氮氧化物反应形成大气氮（N2) | 减少85-95％ | 氨泄漏，温度要求，压降 | 1.00 （+运营成本） |
空中过火
在典型应用中，STEP Combustion的过火（OFA）系统设计可使NOx减少多达35％。 典型的过火设计使用一级燃烧区下游的20-30％的燃烧空气来深化燃烧，超出仅使用低NOx燃烧器即可达到的分级。 STEP Combustion在设计和优化OFA技术方面具有丰富的经验，该技术适用于燃烧石油，天然气，煤炭和生物燃料的各种锅炉。 STEP Combustion的OFA端口设计可确保在整个锅炉负载范围内实现良好的空气/燃料混合和碳燃烧。
STEP通常使用分离的OFA端口设计来更好地控制和调整OFA的动力。 专用端口设计为以所需的速度和方向喷射燃烧空气，以在整个锅炉负载范围内的炉膛出炉前完成燃烧。 根据炉子访问和CFD模型结果，可利用倾斜（垂直）和偏航（水平）端口布置。
OFA端口的位置，大小，方向和其他条件通过经验数据确定，并通过广泛的CFD建模进行验证。 炉子的准确，逼真的CFD建模可提供与炉膛气体混合的过度燃烧空气以及由此产生的CO燃烧和NOx还原的计算和可视化效果，可用压力越高，速度和动量就越大，因此，渗透和混合以及过火性能得到改善。
由于燃烧空气和压力可用性的限制，在必要的情况下，STEP Combustion还提供了优于冷杉空气系统的增压系统。 增强型OFA可用于增强NOx性能，并根据NOx要求以及空间和经济考虑进行评估。
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